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超声波焊接的三大常见故障
发布时间:2021-07-31浏览次数:4

我们在使用超声波焊机的过程中不可避免地会遇到一些故障。接下来,我们可以了解超声波焊机的常见故障现象及解决方法

一、当发电机出现过载报警时,应采取以下步骤:

1.有时会出现空载试验异常,但不能正常工作。可能是焊接接头内部原有的声能等发生变化,导致声能传递不畅。这里有一个相对简单的判断方法:手摸法。在正常操作中,焊接接头或焊条表面的振幅非常均匀,手感光滑。当声能传输不顺畅时,手感觉像气泡或毛刺。此时,有必要使用排除方法来消除有问题的部分。这也可以在发电机异常时进行,因为传感器的输入波形通常应为平滑正弦波。当正弦波上出现尖峰或异常波形时,也会出现这种现象。此时,可以更换另一个完整的声能元件来区分

2.对于超声波空载试验,如果工作电流正常,可能是超声波焊接接头与不应接触的物体接触,或者超声波焊接接头与焊接座之间的参数调整失败

3.当超声波空载试验异常时,首先观察超声波焊接头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆卸焊头,进行空载试验,以消除传感器振幅棒的问题,并逐步消除。消除换能器振幅棒故障的可能性后,拆卸并更换新的焊接接头进行判断

二、超声波焊接头加热异常

超声波焊接接头工作时会出现一定的加热现象,这是由于材料本身的机械能损失和超声波物体的热传导引起的。超声波焊接接头是否加热,空载&40;也就是说,它不接触工件&41;使用时,超声波可连续发射半小时以上,温度不超过50℃。如果加热经验有害,则证明超声波焊接接头损坏或材料不合格。需要更换

三、超声波产品中的异常声音

当超声波焊接接头在工作过程中有啸声时,检查如下事项

1.焊接接头是否与不应接触的物体接触

2.安装螺钉是否松动

3.焊接接头是否开裂


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