对于注塑件和焊机的超声波焊接要求，正确使用超声波焊机需要六个方面的综合配合：热阻应达到工件的熔点，两个工件必须是可熔的，接合区域有一定的要求，应测量焊机的输出功率，摆脱对超声波焊机的误解，并严格检查焊接模具结构。让我们一起学习超声波焊接。
在现代工业中，超声波塑料焊机随处可见。例如，产品包装、切割、铆接、压花、钻孔等行业需要超声波焊机。因此，具有多种功能的超声波焊接也应运而生。应用领域不同，使用方法和设备要求也大不相同。
1.热阻应达到工件的熔点
超声波换能器将电能转换为机械能后，电能通过工件的材料分子传输。超声波在固体中的声阻远小于在空气中的声阻。声波通过工件接头时，接头内的声阻较大，产生的热能较大。温度首先达到工件的熔点，然后施加一定的压力使接头焊接。由于热阻小，温度低，工件的其他部分不会焊接。
2.两个工件必须是可熔的
有些不同的材料可以更好地焊接，有些基本上可以熔合，有些没有熔合。相同材料的熔点相同。原则上可以焊接，但当被焊接工件的熔点大于350℃时，不再适合超声波焊接。由于超声波瞬间溶解工件分子，判断依据是不能在3秒内焊接好，因此应选择其他焊接工艺。如热板焊接等。一般来说，ABS材料最容易焊接，尼龙或PP材料最难焊接。
3.对接缝面积有一定要求
产生瞬时能量时，接头面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。此外，超声波是纵向传播的，能量损失与距离成正比。长距离焊接应控制在6cm以内。焊缝应控制在30-80丝之间，工件的焊臂厚度不应小于2mm，否则不能焊好，特别是对需要气密性的产品。
4.超声波焊机的输出功率应恒定
超声波焊机的输出功率由压电陶瓷片的直径、厚度、材料和设计过程决定。一旦超声波传感器最终确定，最大功率将最终确定。测量输出能量是一个复杂的过程。并不是说超声换能器越大，电路中使用的超声功率管越多，输出能量就越大，而是需要一个相当复杂的振幅测量仪器来精确测量其振幅。
5.走出超声波焊机的误区
应根据工件的材料、焊丝面积、工件内是否有电子元件以及是否应气密来考虑使用多少输出功率、振荡频率和振幅范围。错误地认为权力越大越好。这也是一种误解。如果你对超声波了解不多。最好咨询常规超声波生产厂的工程和技术人员。如有可能，最好在现场与厂家沟通，不要盲目听取一些非正式超声波设备销售人员的误导。
6.超声波结构需要严格检查
常规超声波模具制造商对来料有一套严格的检验程序，加工尺寸经过计算机软件模拟和验证后进行加工。质量有保证。这些过程无法在一般车间实现。如果模具设计不合理，焊接小工件时反应问题不明显，功率大时会出现各种弊端。如果严重，将直接损坏电源元件。
无锡尼可超声波设备有限公司可为大家提供免费技术支持，大家如有问题欢迎随时咨询
客服1